Edelstahlschlauchbender

Edelstahlschlauchbender

Edelstahlrohrbender ist ein Gerät für die Verarbeitung von rostfreien Stahlrohrbücken verschiedener Spezifikationen. Wir konzentrieren uns auf technologische Industrien wie Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Kessel, Automobile und Lokomotiven.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktbeschreibung

 

Der Edelstahlschlauchbender ist eine fortschrittliche Ausrüstung für die Rohrbiegeverarbeitung aus rostfreiem Stahl. Es besteht aus Kernkomponenten wie Präzisions-CNC-Systemen, hochfesten Bearbeitungsköpfen, stabilen Körpern und intelligenten Steuerplatten. Es wird häufig in der Herstellung von HLK -Geräten, zur Verarbeitung von Automobilteilen, zur Produktion von medizinischen Geräten, in der Luft- und Raumfahrt, im Bau, in der Maschinerie und im Ölfeldern sowie in anderen Feldern verwendet.

 

Besonderheit

 

Effizienz
Das CNC -System von rostfreiem Roben Bender kann schnell komplexe Biegepfade analysieren, die Bewegungsbahn und die Geschwindigkeit des Bearbeitungskopfes genau steuern und schnelle und kontinuierliche Biegeoperationen erreichen. Der hochfeste Bearbeitungskopf verwendet leichtes Legierungsmaterial, wodurch die Trägheit der Bewegung reduziert wird, während sie die Steifigkeit aufrechterhalten und die Verarbeitungsgeschwindigkeit weiter verbessert. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Biegen kann die Produktionseffizienz während des Batchbetriebs um etwa 50% verbessert werden, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt.

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Hohe Genauigkeit
Die Genauigkeit von Edelstahlschläuchen Bender ist auf das hochpräzise CNC-System und die fortschrittliche Sensor-Technologie zurückzuführen:
• Das CNC -System ist auf Millimeter oder sogar kleinere Einheiten genau und sorgt dafür, dass der Biegewinkel und die Kurvenform jedes rostfreien Stahlrohrs streng den Entwurfsanforderungen übereinstimmen.
• Überwachen Sie die Verarbeitungsparameter in Echtzeit und passen Sie sie rechtzeitig durch Feedback-Systeme an, um Fehler effektiv zu beseitigen.
• Die Biegegenauigkeit kann innerhalb von ± {{0}}}. 2 Grad reichen, und der Biegeradius-Fehler wird innerhalb von ± 0,5 mm gesteuert, wodurch solide Garantien für hochpräzise industrielle Szenarien liefert.

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Stabilität
Der Körper des Edelstahlrohrbenders ist mit hochfestem Stahl geschweißt und erfährt eine besondere Wärmebehandlung und Spannung, um die allgemeine Starrheit und Stabilität zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es mit einem vollständigen Kühlsystem und einem Überlastschutzgerät ausgestattet, das während des langen und kontinuierlichen Betriebs eine stabile Leistung aufrechterhalten kann. Nach Tausenden von Stunden des kontinuierlichen Betriebs kann der Edelstahlschläuche -Bender eine hohe Genauigkeit und Effizienz aufrechterhalten und die Ausfallrate ist extrem niedrig.

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Flexibilität
Edelstahlrohr Bender hat eine hervorragende Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen:
• Der Bearbeitungskopf nimmt ein modulares Design an, und Benutzer können Formen unterschiedlicher Spezifikationen ersetzen, um die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Rohrdurchmesser zu erfüllen.
• Unterstützt eine Vielzahl von Biegemodi, wie z. B. die Flugzeugbiegung, das Flächenbiegen usw., und der Biegewinkel und der Radius können frei eingestellt werden.
• Das CNC -System verfügt über Programmierfunktionen, und Benutzer können den Biegepfad und die Parameter entsprechend den tatsächlichen Anforderungen anpassen.

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Unsere Firma

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf umfassende Lösungen für industrielle Automatisierungsgeräte für die Pipeline -Branche spezialisiert hat. Mit Hauptsitz in Zhangjiagen mit einer Niederlassung in Jiangyin konzentrieren wir uns auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Verkauf und Service von High-End-Metallrohr-Automatisierungsgeräten. Unsere Produktkategorien umfassen die CNC Electric Oil Hybrid Series, die CNC Allelektrische Biegerserie, die Rohrschneidemaschinen, die Endformmaschinen und die Kammmaschinen, die in Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen Branchen weit verbreitet sind.

 

Warum uns wählen?

 

Reiche Erfahrung

Ein technisches Team mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Pipeline -Verarbeitungsgeräten mit starken beruflichen Fähigkeiten.

 

Vollständige technische Zertifizierung

Die CE -Standardzertifizierung und ISO9001 -Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems und unsere technische Stärke ist international anerkannt.

 

Große Produktionsskala

Die Fabrik deckt ein großes Gebiet ab und verfügt über viele groß angelegte, fortschrittliche CNC-Verarbeitungsmaschinen mit beträchtlicher jährlicher Ausgabe, die schnell auf groß angelegte Bestimmungen reagieren können.

 

Breiter globaler Markt

Produkte werden in mehr als zehn Ländern und Regionen, einschließlich China, Russland, Indien, Südostasien, Japan, Mexiko, Südafrika, dem Iran, Brasilien, Lateinamerika usw., gut verkauft und der internationale Marktanteil wächst allmählich.

 

 

FAQ

F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?

A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.

F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?

A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und verfügen über eine vollständige Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montage -Leitlinien in englischer Sprache. Sie müssen keine Bedenken hinsichtlich Sprachfragen haben.

F: Bieten Sie After-Sales-Dienste an?

A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. Auf Anfrage können unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten. Unser Kundendienstteam steht auch immer zur Verfügung, um bei Bedarf Anfragen zu beantworten.

F: Was ist Ihre Zahlungszeit?

A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung, jedoch nach der Inspektion, gezahlt werden.

F: Können Ihre Rohrbiegermaschinen angepasst werden?

A: Ja, wir können Ihre Steuerungssysteme verwenden und Ihr Logo auf der Maschine drucken. OEM wird für Nilpferd akzeptiert.

F: Kann ein Edelstahlschlauch dünnwandiger Schlauch biegen?

A: Ja, ein Edelstahlschlauchbender kann mit dünnwandigem Edelstahlrohr handhaben, aber es muss darauf geachtet werden, dass ein Zusammenbruch oder Abflachung vermieden wird. Unterdrückung oder interne Schmierung ist bei der Biegung von Dünnwand-Schläuchen von wesentlicher Bedeutung, um die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.

F: Wie passe ich die Einstellungen an einem Edelstahl -Schlauchbender ein?

A: Die Anpassungen an einen Edelstahl -Schläuche -Bender werden normalerweise über die Maschinensteuerungen vorgenommen, bei denen Sie den Biegewinkel, die Biegegeschwindigkeit, den Druck und die Einstellungen von Dorn einstellen können. Bei manuellen Maschinen werden Anpassungen vorgenommen, indem die Stanze geändert und der Druck manuell gesteuert werden, während CNC -Modelle für genaue Parameter programmiert werden können.

F: Welche Branchen verwenden Edelstahlschläuche?

A: Branchen wie Automobile (Abgabesysteme, Kraftstoffleitungen), Luft- und Raumfahrt (Hydrauliklinien, Rahmen), Marine (Strukturschläuche, Geländer), Bau (Handläufe, Stützen) und medizinische (Edelstahlkomponenten) sind auf Edellosen -Schläuche abhängig, um Präzisionsbücken in müdlosen Stahlrohr zu erzeugen.

F: Kann ein Edelstahl -Schläuche Bender Biegungen mit mehreren Winkeln erzeugen?

A: Ja, CNC -Edelstahl -Schläuche können programmiert werden, um mehrere Biegungen in verschiedenen Winkeln entlang einer einzelnen Schläuche zu erzeugen. Diese Maschinen bieten hohe Präzision und können komplexe, zusammengesetzte Biegungen durchführen, die für Anwendungen wie Abgabesysteme oder Luft- und Raumfahrtkomponenten erforderlich sind.

F: Was sind die Vorteile der Verwendung eines CNC -Edelstahlrohrbenders gegenüber einem manuellen?

A: Ein CNC -Edelstahl -Rohrbender bietet mehrere Vorteile gegenüber einem manuellen, einschließlich höherer Präzision, Wiederholbarkeit, Automatisierung und der Fähigkeit, komplexe Biegungen durchzuführen. CNC -Modelle sind besonders nützlich für die Massenproduktion, bei denen mehrere identische Biegungen erforderlich sind und Zeit und Material sparen.

 

 

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Technische Parameter

 

CNC -technische Parameter

Modell

Einheit

CNC18

CNC25

CNC38

CNC50

CNC65

CNC76

CNC90

CNC110

CNC130

CNC168

CNC219

CNC273

Maximale Biegekapazität

mm

Φ18x1.6

Φ25x2.0

Φ38x1.8

Φ50x2.0

Φ65x2.5

Φ75x2.5

Φ89x2.5

Φ110x5.0

Φ130x5.0

Φ168x16.5

Φ219x16

Φ270x20

Rundrohr/Edelstahlrohr

mm

Φ18x0.8

Φ25x1.8

Φ38x1.2

Φ50x1.3

Φ65x1.6

Φ75x1.9

Φ89x1.5

Φ110x2.0

Φ130x2.5

Φ168x4.0

Φ219x14

Φ270x14

Quadratrohr/Metall

mm

□15x1.2

□16x2.5

□30x1.5

□40x1.8

□50x2.3

□60x2.5

□75x2.5

□90x2.0

□90x6.0

□110x6.5

□189x14

□200x14

Maximaler Biegung Außendurchmesser für
sich erwidern (kann angepasst werden)

mm

φ10

φ25

φ38

φ50

φ65

φ70

φ70

φ90

φ114

φ114

φ129

φ129

Biegeradius

mm

10~80

20~100

25~150

30~230

30~320

40~250

40~250

50~280

80~500

90~500

120~800

130~1000

Biegeradius -Bereich/ Quadratrohr

mm

15~70

20~87

25~130

30~190

35~210

40~240

45~105

50~300

80~430

90~410

120~801

130~1000

Biegewinkelbereich

Grad

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

R1 ~ r2two-layer r maximale dFference r 1- r2

mm

20

50

50

65

75

85

85

100

130

145

170

180

Maximale effektive Entfernung

mm

1200

1500

3200

2200

3200

4000

4000

4000

5000

6000

1400

6000

Workbench -Höhe (Schimmelpilzmitte zur gemahlenen Höhe)

mm

1100

900

1100

1100

1100

1125

1100

1250

1300

1400

1400

1400

Schimmelpilzhöhle Höhe

mm

22

30

28

40

50

55

65

80

90

120

165

185

Biegung [Dob] Geschwindigkeit

Grad/Sek

220

220

160

105

100

75

75

75

70

38

38

28

Biegung (Dob|Sccuracy

Grad

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Fütterung [DBB] Geschwindigkeit

MM/Sek

2000

2000

1400

1400

200~900

200~900

900

900

900

800

800

600

Fütterung (DBB] Genauigkeit

mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Trinkrohr|POB) Geschwindigkeit

Grad/Sek

300

300

300

200

200

200

200

200

200

90

90

90

Tringrohr [POB] Genauigkeit

mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

HVDRAULIC SVSTEM MOTOR

KW

1.7

2.2

2.2

3.8

5.5

11

15

22

22

30x2

45x2+11

55x2+11

Maschinenbreite

mm

900

900

900

900

1150

1500

1500

1700

2000

2200

2300

3400

Maschinenbreite

mm

1250

1250

1250

1300

1400

1400

1500

2100

2100

2300

2300

2700

Maschinenlänge

mm

2600

2900

4300

4300

5800

6800

6800

7000

9000

10000

11000

11500

Maschinengewicht

kg

900

1000

2800

3200

5800

7500

7900

12000

13000

29000

38000

55000