Endbildungsmaschine

Ihr professioneller Lieferant von Endbildmaschinen

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd., hat seinen Hauptsitz im Zhangjiagen Precision Electromechanical Industrial Park, und seine Niederlassung befindet sich in der Stadt Huashi, Jiangyin. Das Unternehmen ist hauptsächlich in Forschung und Entwicklung, Produktion, Umsatz und Service von High-End-Metallrohr-Automatisierungsgeräten beteiligt. Alle Schlüsselkomponenten der Verarbeitungsgeräte werden mit CNC -Werkzeugmaschinen verarbeitet. Das Unternehmen verfügt über mehrere fortschrittliche CNC -Verarbeitungsgeräte, darunter große horizontale polyedrische horizontale Bearbeitungszentren, Wege -Bearbeitungszentren, vertikale Bearbeitungszentren und langsames Drahtgehäuse, um die Stabilität und Genauigkeit der Produkte zu gewährleisten.

 

 
Warum uns wählen?
 
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Unsere Zertifizierungen
Das Unternehmen hat eine Reihe europäischer und amerikanischer Technologien, CE -Standards und eine ISO9001 -Zertifizierung in China eingeführt. Es ist ein professioneller Hersteller, der sich der Bereitstellung umfassender Lösungen für industrielle Automatisierungsgeräte für die Pipeline -Branche widmet.

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Produktionsausrüstung
Das Unternehmen verfügt über mehrere fortschrittliche CNC -Verarbeitungsgeräte, darunter große horizontale polyedrische horizontale Bearbeitungszentren, Waldbearbeitungszentren, vertikale Bearbeitungszentren und langsames Drahtlauf.

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Produktanwendung
Die Produkte des Unternehmens haben erfolgreich in die Produktionslinien bekannter Unternehmen in Branchen wie Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Motorrädern, Möbeln, Klimaanlage und Kühlung eingegeben und von den Kunden einstimmig anerkannt.

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Produktionsmarkt
Mit den unablässigen Bemühungen aller Mitarbeiter und des Vertrauens und der starken Unterstützung von Kunden im In- und Ausland hat Jiangsu Lifu Machinery ihre Produkte an mehr als zehn Länder und Regionen, einschließlich China, Russland, Indien, Südostasien, Japan, Mexiko, Südafrika, Iran, Brasilien, Lateinamerika und mehr vermarktet.

 

 

Produktspezifikation

 

Größe

44"W x 82"L x 76"H

Gewicht

5.200 lbs

Zykluszeit

2,4 bis 15 Sekunden*

Rohr -OD -Kapazität

1.5"

Maximale Kieferöffnung

1.75"

Widderzylinder

3-1/4 "Bohrung x 6" Strich

Widdertruppe

15 Tonnen (maximal)

Klemmzylinder

2-1/2 "Bohrung x 2-1/2" Strich

Klemmkraft

17-1/2 Tonnen (maximal)

Hydraulikeinheit

15 PS 21 GPM

Arbeitsdruck

1200 psi

Maximaler Druck

2500 psi

HMI -Schnittstelle

 

Teil präsentierter Sensor

 

Luft erforderlich

60 bis 80 psi & 3 CFM

Elektrisch erforderlich

480 VAC/3 Phase/60 Hz

12 -monatige Garantie für Maschinen

 

 

 

Technische Parameter

 

 

1

Maximalbearbeitungsrohrdurchmesser

Kupfer (Aluminium) ф 30 mm

11

Maximale Klemmkraft

2000 kg

2

Max -Bearbeitung W. Dicke

1,6 mm

12

Max -Klemmreise

30 mm

3

Bearbeitungseinheiten

6

13

Max Plus Force

2000 kg

4

Bearbeitungseffizienz

6p/12sec

14

Maximalbearbeitungstiefe Fehler

< ±0.5

5

Elektrischer Steuermodus

Plc

15

Maxieller Koaxialfehler

< 0.1

6

Betriebsart

Auto/ Handbuch/ Jog

16

Bewegliche Sterbeabstand

30 mm

7

Ladenmodus

Handbuch

17

Stromversorgung

Drei Phase 380 V/50 Hz

8

Angetriebener Modus

Servomotor

18

Hydraulikmotorkraft

3,75 kW

9

Bearbeitungsmodus

Cooles Schmieden

19

Hydrauliksystemdruck

7-12 MPA

10

Flacking -Reise

150 mm (einstellbar)

     

 

Vorteile der Endbildmaschine
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Pipe Moulding Machine
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Pipe Moulding Machine

1. Vielseitigkeit -Diese Maschinen sind vielseitig und können unterschiedliche Rohrmaterialien wie Metall und Kunststoff sowie verschiedene Durchmesser und Dicken verarbeiten.
2. Präzisionsforming -Sie bieten eine hohe Präzision bei der Formung von Rohrenden und gewährleisten die Genauigkeit und Konsistenz in den formierten Formen.
3. Anpassung -Rohrendformungsmaschinen ermöglichen die Anpassung der Endformen gemäß den bestimmten Entwurfsanforderungen oder der Branchenstandards.
4. Erhöhte Effizienz -Die Automatisierung der Endformprozesse trägt zu einer erhöhten Effizienz bei der Produktion bei und reduziert die manuellen Arbeits- und Zykluszeiten.
5. verschiedene Endformen -Diese Maschinen können eine Vielzahl von Endformen erstellen, einschließlich Flanschen, Perlen, Fackeln, Chamfers und Erweiterungen, die unterschiedliche Anwendungsanforderungen erfüllen.
6. kostengünstig -Durch die Automatisierung des Endformprozesses tragen diese Maschinen zu Kosteneinsparungen bei, indem die Arbeitskosten gesenkt und Materialabfälle minimiert werden.
7. Konsistenz -Die automatisierte Natur der Maschine gewährleistet die Konsistenz bei der Bildung von Rohrenden, was zu einer Gleichmäßigkeit einer Menge von Produkten führt.
8. Verbesserte Qualität -Eine hohe Präzision und Konsistenz führen zu einer verbesserten Gesamtproduktqualität, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Defekten in den endgeformten Rohren verringert wird.
9. Reduzierte Einstellungszeit -Moderne Maschinen zur Formbildung von Rohrsendungen werden häufig mit Schnellwechsel-Werkzeugsystemen ausgestattet, wodurch die Einstellungszeit beim Übergang zwischen verschiedenen Endformen verkürzt wird.
10. Verbesserte Sicherheit -Die Automatisierung verringert den manuellen Umgang mit Rohren während der Endbildung und trägt zu einer sichereren Arbeitsumgebung für die Betreiber bei.

 

Arten von Endbildmaschinen

Mechanische Rohrendformungsmaschine:

Diese Art der Formungsmaschine wird von einem Trägheitsrad angetrieben, das von einem Elektromotor angetrieben wird, und eine Kupplung wird verwendet, um die Start und Stoppen der Kurbelwelle zu steuern. Das Rohrklemmgerät und das Stanzvorgerät werden vom Kurbelschweißmechanismus betrieben, und es können verschiedene Stanze für Piercing-, Flacking-, Vor-Assemolder-Ferrulen und andere formende Operationen geändert werden.

Automatische Formungsmaschinen:

Diese Bildungsmaschinen haben ein hohes Maß an Automatisierung und können die Endverarbeitungsaufgaben von Rohrverbindungen automatisch erledigen. Sie verwenden normalerweise fortschrittliche Steuerungssysteme wie SPS oder Mikrocontroller, um eine effiziente und genaue Verarbeitung zu erzielen.

Hydraulisch angetriebene stationäre Formmaschinen:

Diese Formmaschinen verwenden ein Hydrauliksystem, um Strom zu liefern, und eignen sich für Szenarien, die hohen Druck und komplexe Formbetrieb erfordern. Sie werden typischerweise zum Formen großer Komponenten wie Betonblöcken verwendet.

 

Pipe Forming Machine

 

Merkmale der Endbildmaschine

• Kapazität 80 mm OD -Röhrchen
• Alle Hydraulik-, Widder- und Klemmzylinder
• Übernehmen Sie das NC -Steuerungssystem, den Touchscreen, einfach zu bedienen.
• Übernehmen Sie einen hydraulischen Zylinder, um die Verschiebung von Schimmelpilz (3 oder mehr Stationen) genau und stabil zu steuern.
• Die lineare Führungsschiene mit hoher Präzision wird für den Antrieb übernommen, was stabil ist
• Hochleistungs -importierte hydraulische Ventilelemente werden zur Veränderung des Schimmelpilzs verwendet. Einfache Tooländerung und -einstellung
• Ausgestattet mit einem hydraulischen Kühlsystem, um einen langfristigen stabilen Betrieb bei hoher Temperatur zu gewährleisten
• Der mobile Fußschalter verfügt über zwei Funktionen von Start und Notfallstopp

 

 

Anwendung der Endbildmaschine

 

 

 

Automobilindustrie:Während der Automobilherstellung wirkt sich die Verarbeitungsqualität von Rohrenden direkt auf die Sicherheit und Stabilität von Fahrzeugen aus. Die Röhrenendformungsmaschine kann die Präzision und Konsistenz der Röhrendendverarbeitung effektiv verbessern und die Entwicklung der Automobilindustrie stark unterstützen.

 
 

Luft- und Raumfahrtindustrie:Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt eine hohe Qualität und Leistung von Materialien. Die Rohrendformungsmaschine kann das Luft- und Raumfahrtfeld am Ende der Metallrohrbeschläge für die Anforderungen an die Verarbeitungsanforderungen für hochpräzise erfüllen, um zur Entwicklung der chinesischen Luft- und Raumfahrtindustrie beizutragen.

 
 

Petrochemisch:Im petrochemische Gebiet verwendete Rohre haben strenge Anforderungen an Versiegelung und Sicherheit. Durch die Verwendung der Rohrendformungsmaschine am Ende des Rohrs zur genauen Verarbeitung kann die Qualität und Sicherheit der Pipeline für die Entwicklung der petrochemischen Industrie verbessert werden, um eine starke Garantie zu gewährleisten.

 
 

Klimaanlage:In Klimaanlagen werden Rohrend -Formungsmaschinen verwendet, um Röhrchen wie Kupferrohre zu verarbeiten, um die Enge und Festigkeit der Fugen zu gewährleisten. Dies ist entscheidend für die Leistung und Haltbarkeit des Klimaanlagensystems.

 
 

Sonnensysteme:Röhrchen, die in Solarwasserheizung und Photovoltaiksystemen verwendet werden, müssen ebenfalls genau gebildet werden, um die spezifischen Installations- und Nutzungsanforderungen zu erfüllen. Rohrendformungsmaschinen sorgen für die Präzision und Oberflächenqualität dieser Röhrchen.

 
 

Medizinische Ausrüstung:Präzisionsröhrchen, die in medizinischen Geräten wie Skalpellrohre verwendet werden, haben strenge Anforderungen an die Bildung von Genauigkeit und Oberflächenqualität. Rohrendformungsmaschinen können diese Anforderungen erfüllen und die Leistung und Sicherheit von medizinischen Geräten gewährleisten.

 
 

Katheterverarbeitung:Katheterspitzenformmaschinen eignen sich zur Verarbeitung von Katheterspitzen, Köpfen, Scheiden und anderen Kathetern. Häufige Anwendungen sind zentralvenöse Katheter, Hämodialysekatheter, Entwässerungskatheter usw. Sie sind sowohl für Thermoplastik mit niedriger Temperatur als auch für Thermoplastik mit hoher Temperatur geeignet.

 

 

 

Zertifikat

 

 

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FAQ

 

 

F: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung einer Rohrendformungsmaschine gegenüber herkömmlichen Gussmethoden?

A: Mit einer Rohrendformungsmaschine können Hersteller schneller und genauer und herkömmliche Gussmethoden qualitativ hochwertiger Teile produzieren. Es bietet eine bessere Kontrolle über Materialdicke, nahtlose Verbindungen und verbesserte Haltbarkeit, insbesondere in kritischen Bereichen wie Automobilteilen, industriellen Pipelines und Präzisionsanwendungen.

F: Können Rohrendformungsmaschinen mit unterschiedlichen Materialien und Rohrgrößen arbeiten?

A: Ja, Rohrendformungsmaschinen können so angepasst werden, dass sie mit verschiedenen Materialien arbeiten, einschließlich Stahl, Aluminium, Edelstahl und Messing, und können verschiedene Rohrgrößen aufnehmen. SLS -Maschinen bieten maßgeschneiderte Lösungen, um verschiedene Rohrspezifikationen zu verarbeiten.

F: Welche Arten von Rohrendformungstechniken eignen sich für industrielle Pipeline -Verbindungen?

A: Für industrielle Pipelineverbindungen werden Techniken wie Erweiterung, Flanschen, Versiegelung und Verjüngung am häufigsten verwendet. Diese Techniken gewährleisten sichere, undichtende Verbindungen zwischen Rohren und anderen Komponenten.

F: Wie wäre es mit den After-Sales-Diensten?

A: Nach Abschluss des Verkaufs bieten wir bei Bedarf Online -Service und technischen Support an.

F: Wie kann ich sicherstellen, dass mein Rohrendformungsgerät konsistente und zuverlässige Ergebnisse liefert?

A: Um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Rohrendformungsmaschine auszuwählen, die mit Präzisionsregelungsmerkmalen wie automatisierten Einstellmechanismen, einstellbaren Stanze und der Fähigkeit, verschiedene Materialien und Größen zu handhaben, ausgestattet ist. Bei SLS Machinery sind alle unsere Maschinen so konzipiert, dass sie konsistente Ergebnisse, Qualitätssicherung und einfache Wartung liefern.

F: Haben Sie zusammen mit den Maschinen andere Zubehör zur Verfügung gestellt?

A: Ja, wir bieten Zubehör wie eine Reihe von Tools, Defiler und Transformator an.

F: Was ist Ihre Zahlungszeit?

A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung jedoch nach der Inspektion bezahlt werden.

F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?

A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.

F: Was sind Schlammentwässerungs- und Abwasserbehandlungsbeschichtungen im Zusammenhang mit Rohrendformungsmaschinen?

A: Schlammentwässerungs- und Abwasserbehandlungsbeschichtungen werden in Rohrendformungsmaschinen verwendet, um die Haltbarkeit und die Einhaltung von Umweltkomponenten zu verbessern. Diese Beschichtungen und Entwässerungsprozesse tragen dazu bei, Korrosion zu verringern, die Festigkeit zu verbessern und die langfristige Leistung der Rohrkomponenten zu gewährleisten.

F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?

A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und wir haben eine Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montageanleitungen in englischer Sprache.
Sie müssen keine Sorge um Sprachfragen haben.

F: Bieten Sie After-Sale-Dienste an?

A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. In Übereinstimmung mit Ihren Anfragen können wir auch dafür sorgen, dass unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten.
Unser Kundendienst ist bei Bedarf auch immer aktiv, um Fragen zu beantworten.

F: Wie gewährleisten Sie die Qualität der Maschine vor der Lieferung?

A: Um die hervorragende Qualität und Präzision jeder Komponente der Maschine zu zertifizieren, haben wir eine Vielfalt qualifizierter Verarbeitungsgeräte und -methoden gesammelt. Neben der Funktionsweise der Maschine testen wir auch jede Komponente der Maschine, bevor wir sie zusammenstellen.
Unsere Mitarbeiter überwachen jeden Teil mit High-End-Technologie und auch fast 12 Stunden lang die vollständige Produktionslinie.

F: Wie funktioniert die Garantie?

A: Maschinen sind mit einer 2 -jährigen Garantie durch den Verkauf abgedeckt.
Diese Garantie deckt alle Fertigungsfehler oder -Mängel ab. Es deckt nicht die Fehlfunktionen oder Fehler ab, die durch Ihre falschen Vorgänge verursacht werden. Die Garantie gilt ab dem Datum der Installationsfinish und Maschine normaler Arbeit. Während dieser Garantiezeit sind wir verantwortlich, wenn etwas mit der Maschine nicht nicht stimmt, für das Projekt zur Lösung dieses Problems bei den baldigsten und Kunden helfen, die Produktion so schnell wie möglich wiederherzustellen.

F: Gibt es ein Video, in dem wir weitere Details über die Maschine sehen können?

A: Ja, wir aktualisieren das Video regelmäßig.
https://www.lfpipe-bendingmaachine.com/uploads/41968/video/home-video.mp4

F: Kann ich zu Ihrer Fabrik kommen, um die laufenden Rohrbiegermaschinen zu beobachten?

A: Vor-Ort-Pipe-Biegermaschine läuft zur Beobachtung, wenn Sie Termine mit unseren Vertriebsmitarbeitern (1044463515@qq.com) buchen und Ihre Reiseroute mindestens 10 Tage vor Ihrem Besuch beraten.
Wir werden eine Abholung von Ihrer Ankunft in Shanghai in unsere Fabrik arrangieren.

F: Wie wähle ich eine Rohrendformungsmaschine richtig aus?

A: Zunächst müssen Sie einen zuverlässigen und erfahrenen professionellen Maschinenhersteller finden. Es kommt einfach so vor, dass Sie SLS -Maschinen entdeckt haben. Wir sind ein professioneller Hersteller von Rohrverarbeitungsmaschinen, der Ihnen umfassende Dienstleistungen anbieten kann.
Zweitens, solange Sie uns Ihren Herstellungsprozess, Kostenbudget, Ausgangsanforderungen, Grad der Automatisierung oder andere von Ihnen haben, stellen wir Ihnen qualitativ hochwertige Modelle oder Lösungen zur Verfügung, die einfach zu bedienen sind und kostengünstiger sind.
Schließlich bedeutet die Wahl, uns zu wählen. Zusammenarbeit ist nur der Anfang. Bereitstellung hochwertiger Geräte, bietet einen guten After-Sales-Service und befriedigend, dass Sie unsere ewige Verfolgung sind.

F: Wofür wird eine Formmaschine verwendet?

A: Im Gegensatz dazu zeichnen die Bildungsmaschinen die erforderliche Länge des Spulenmaterials aus und verarbeiten es automatisch in den gewünschten Teil bei hohen Geschwindigkeiten. Bildungsmaschinen können auch Materialien ohne Abfall verwenden und die Herstellung ohne Wechsel fortzusetzen.

F: Was ist der Endbildungsprozess?

A: Endbildung ist ein Prozess, mit dem die Geometrie eines Rohrs typischerweise am oder nahezu Ende des Materials geändert wird. Der Prozess stammt aus vielen Jahrzehnten: Sobald sie mit Gussteilen fertig sind, sind die Hersteller nun auf maßgeschneiderte und maschinenbildende Kosten für die Kosteneffizienz übergegangen.

F: Wie wirkt sich das Material auf den Prozess aus?

A: Möglicherweise gibt es nicht viele materielle Optionen für Ihre endgültige Anwendung, aber es ist wichtig zu verstehen, wie sich Ihre Materialauswahl auf den Röhrendform -Formierungsprozess auswirkt. Das Erstellen einer Endform auf Edelstahl erfordert häufig einen anderen Vorgang oder eine andere Maschine, als wenn Sie Kupfer gebildet haben. Das Verständnis der Auswirkungen der materiellen Auswahl, einschließlich Durchmesser und Wandstärke des Teils, ist für den Erfolg Ihres Projekts von entscheidender Bedeutung.

F: Wird der Endverkleidungszustand zukünftige Formungsprozesse stören?

A: Es scheint, dass ein Artikel, den unsere Kunden am regelmäßig vergessen, der Endzustand des Röhrchens, der unserem Röhrchen -Endformprozess präsentiert wird. Es werden Hauptprobleme erzeugt, wenn die Endverkleidung am Röhrchen nicht in der Mitte des Rohrs quadratisch ist. Die Verwendung von harten Stopps zur Lokalisierung des Endes des Rohrs kann Diskrepanzen in der Menge der Rohrlänge erzeugen, die der Werkzeugung vorgelegt wird. Bei der Bildung von Spin und RAM kann es "Lop-Side-"-Endformen erzeugen, die auf der einen Seite lang und auf der anderen Seite kurz sind. In allen Prozessen sind Burrs der Feind. Wenn Sie also das Röhrchen schneiden, werden Sie auf zusätzliche Werkzeugkosten vorbereitet, da die Burrs die Werkzeuge schneller abnutzen und mehr Polieren benötigen. Das Verständnis der Erkrankung der Endverkleidung, die einem Röhrendform -Formierungsprozess vorgestellt wird, ist für den Gesamterfolg des Projekts von entscheidender Bedeutung.

Wir sind professionelle Endbild-Maschinenhersteller und Lieferanten in China, die sich auf qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Service spezialisiert haben. Wir begrüßen Sie herzlich, dass Sie aus unserer Fabrik in China in China eine massenhafte Endbildmaschine kaufen. Für die Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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