Einführung
Die Abgasrohr-Biegermaschine ist eine CNC-Werkzeugmaschine, die für das dreidimensionale Formteilen von Metallrohren, das IPC-Steuerungssystem (Integrated Industrial Computer), ein volles hydraulisches Antriebsgerät und eine modulare Formgruppe entwickelt wurde. Die Ausrüstung unterstützt die Verarbeitung von rostfreien Stahlrohren bis zu 150 mm und wird häufig bei der Herstellung von Abgassystemen von schweren Automobilen, Meeres- und Industriegeräten verwendet.
Besonderheit
Präzisionshydraulikformierungssystem
Die Abgasbiegermaschine nimmt eine doppelte hydraulische Zylindersynchronenklemmstruktur an, die mit dem Presseformoberflächengeschwindigkeitsgrenze kombiniert wird, um eine dynamische Druckkompensation zu erzielen. Die Biegewinkelgenauigkeit kann ± {{0}}. 5 Grad erreichen, und die lineare Toleranz der Bearbeitung von 150 mm Rohrdurchmesser wird innerhalb von 0,05 mm/m gesteuert, wodurch ein hohes Voraussetzungsformen komplexer räumlicher Rohre gewährleistet wird.
Intelligente Steuerschnittstelle
Das Gerät ist mit einem {15--Zoll industriellen Touchscreen ausgestattet und unterstützt automatische/manuelle Dual-Mode-Schaltungen. Das IPC-System verfügt über ein integriertes mehrsprachiges diagnostisches Modul, mit dem Hunderte von Prozessparametern gespeichert werden können, wodurch die Ersatzzeit der Abgasbiegermaschine auf 12 Minuten verkürzt wird. Die 3D -Simulationsfunktion unterstützt den direkten Import von DXF -Zeichnungen, um die visuelle Programmierung zu realisieren.

Voll funktionsfähige Schimmelpilzanpassung
Der modulare Schimmelpilzsatz der Abgasbiegermaschine deckt den Bereich von φ 38-150 mm -Rohrdurchmesser ab, und die hydraulische Klemmkraft ist für fünf Zahnräder von 60-120 Tonnen einstellbar. Das elektromagnetische schnelle Ersatzgerät unterstützt die Multi-Model-Hybridproduktion, und ein einzelnes Gerät kann 85% der Spezifikationen des Abgassystems von Nutzfahrzeugen erfüllen.

Deformationsbeständige Strukturdesign
Das Gerät verwendet eine thermische symmetrische Rahmen- und Finite -Elemente -Topologie -Optimierungstechnologie, und die Verformung des Hauptstrahls beträgt nur 0. 08mm (Branchenstandard<0.2mm). The dual proportional valve hydraulic system ensures that the oil temperature fluctuation of the Exhaust Bending Machine is controlled within 3°C during long-term high-load operation, which is suitable for harsh industrial environments.

Produktbeschreibung
Automobilindustrie
Abgasrohr -Biegermaschinen werden verwendet, um gebogene Rohre für Automobilableitungssysteme effizient zu erzeugen, um eine genaue Verbindung verschiedener Komponenten zu gewährleisten und die Bedürfnisse von maßgeschneiderten Modellen zu erfüllen.
Motorrad- und Fahrradindustrie
Das Gerät unterstützt eine leichte, hochtefestes Biegemittel-Manufaktur, hilft Motorrädern und High-End-Fahrrädern, komplexe Styling-Design- und Leistungsoptimierung zu erreichen.
Luft- und Raumfahrt
Die Abgasrohrbiegemaschine kann spezielle Materialien wie Hochtemperaturlegierungen verarbeiten, um die strengen Anforderungen von Luftfahrtmotoren und Hydrauliksystemen für die Genauigkeit und Festigkeit von Pipeline zu erfüllen.
Schiffs- und Meeresentwicklung
Die Ausrüstung eignet sich für die Herstellung von korrosionsbeständigen Biegungen mit großem Durchmesser und bietet maßgeschneiderte Pipeline-Lösungen für Schiffsauspuff- und Kühlsysteme.
Möbel- und Dekorationsbranche
Durch die Verarbeitung von Metallrohrbiegung bieten Abgasrohrbiegermaschinen Flexibilität und künstlerische Unterstützung für Möbelrahmen und dekoratives Rohrdesign.
Gebäude und Infrastruktur
Diese Ausrüstung wird für die Herstellung von gebogenen Rohren in der Gebäudelüftung und zur Wasserversorgung sowie zur Entwässerungssysteme verwendet, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung ordnungsgemäß angelegt ist und die Sicherheitsspezifikationen entspricht.
Allgemeine industrielle Fertigung
Abgasrohrbiegemaschinen unterstützen die schnelle Prototypentwicklung und die Produktion kleiner Chargen und Multi-Variety-Produktion, senken die Herstellungskosten und verkürzen den Produktentwicklungszyklus.
Unsere Firma
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf umfassende Lösungen für industrielle Automatisierungsgeräte für die Pipeline -Branche spezialisiert hat. Mit Hauptsitz in Zhangjiagen mit einer Niederlassung in Jiangyin konzentrieren wir uns auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Verkauf und Service von High-End-Metallrohr-Automatisierungsgeräten. Unsere Produktkategorien umfassen die CNC Electric Oil Hybrid Series, die CNC Allelektrische Biegerserie, die Rohrschneidemaschinen, die Endformmaschinen und die Kammmaschinen, die in Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und anderen Branchen weit verbreitet sind.
FAQ
F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?
A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.
F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?
A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und verfügen über eine vollständige Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montage -Leitlinien in englischer Sprache. Sie müssen keine Bedenken hinsichtlich Sprachfragen haben.
F: Bieten Sie After-Sales-Dienste an?
A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. Auf Anfrage können unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten. Unser Kundendienstteam steht auch immer zur Verfügung, um bei Bedarf Anfragen zu beantworten.
F: Was ist Ihre Zahlungszeit?
A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung, jedoch nach der Inspektion, gezahlt werden.
F: Können Ihre Rohrbiegermaschinen angepasst werden?
A: Ja, wir können Ihre Steuerungssysteme verwenden und Ihr Logo auf der Maschine drucken. OEM wird für Nilpferd akzeptiert.
F: Wie funktioniert eine Abgasbiegermaschine?
A: Eine Abgasbiegermaschine verwendet hydraulische, elektrische oder von CNC kontrollierte Kraft, um das Rohr allmählich um einen Würfel zu biegen und die gewünschte Form zu bilden. Einige Maschinen verwenden Dorns im Rohr, um eine Verformung zu verhindern, um hochwertige Biegungen zu gewährleisten.
F: Kann eine Abgasbiegermaschine Edelstahl und aluminisierte Stahlrohre biegen?
A: Ja, die meisten Abgasbiegermaschinen können Edelstahl, aluminisierte Stahl- und Weichstahl -Abgasrohre verarbeiten. Biegung aus Edelstahl erfordert jedoch mehr Kraft, sodass eine hydraulische oder CNC -Maschine empfohlen wird.
F: Was ist der beste Biegeradius für Auspuffrohre?
A: Der Biegeradius hängt vom Rohrdurchmesser und den Anforderungen der Abgasanlage ab. Typischerweise sollte der minimale Biegeradius {2-3 mal der Rohrdurchmesser sein, um eine übermäßige Einschränkung des Luftstroms zu vermeiden.
F: Kann eine Abgasbiegermaschine mehrere Biegungen in einem einzelnen Rohr erstellen?
A: Ja, fortgeschrittene Abgasbiegerautomaten, insbesondere CNC-Modelle, können in einem einzigen Rohr mehrere präzise Biegungen erzeugen, wodurch sie ideal für komplexe Auspuffanlagen in Leistung und maßgeschneiderten Fahrzeugen sind.
F: Wie pflege ich eine Abgasbiegermaschine?
A: Die regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung der Stanze, das Überprüfen und Ersetzen von Hydraulikflüssigkeiten, die Schmierenteile und die Sicherstellung der ordnungsgemäßen Maschinenkalibrierung. Wenn Sie die Maschine in gutem Zustand halten, gewährleistet sie genaue und konsistente Biegungen.
Technische Parameter
|
CNC -technische Parameter |
|||||||||||||
|
Modell |
Einheit |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximale Biegekapazität |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Rundrohr/Edelstahlrohr |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Quadratrohr/Metall |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximaler Biegung Außendurchmesser für |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Biegeradius |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Biegeradius -Bereich/ Quadratrohr |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Biegewinkelbereich |
Grad |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximale dFference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximale effektive Entfernung |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Workbench -Höhe (Schimmelpilzmitte zur gemahlenen Höhe) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Schimmelpilzmittehöhe |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Biegung [Dob] Geschwindigkeit |
Grad/Sek |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Biegung (Dob|Sccuracy |
Grad |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Fütterung [DBB] Geschwindigkeit |
MM/Sek |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Fütterung (DBB] Genauigkeit |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Trinkrohr|POB) Geschwindigkeit |
Grad/Sek |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tringrohr [POB] Genauigkeit |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Maschinenbreite |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Maschinenbreite |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Maschinenlänge |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Maschinengewicht |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Nicht -Standard -Modelle werden gemäß den Kundenanforderungen angepasst
*Die Daten dienen nur als Referenz, und die endgültigen technischen Parameter unterliegen der technischen Vereinbarung







