Einführung
Die HLK -Rohrbender ist ein Werkzeug, das speziell für HLK -Systeme entwickelt wurde. Es wird verwendet, um präzise Metallrohre wie Kupferrohre und Aluminiumrohre zu biegen, um den Bedürfnissen komplexer Kanallayouts zu erfüllen. Seine Kernfunktion besteht darin, sicherzustellen, dass während der Rohrbiegung Verformungen oder Falten erzeugt werden, wodurch die Effizienz der Luftzirkulation und die Versiegelung des Systems sichergestellt werden.
Branchencomputer (IPC)
* Branchencomputer (IPC) Touchscreen 15- Inch bietet einfachen Zugriff auf automatische und manuelle Betriebsmodi.
* Systemdiagnostik und Mehrfachsprachenfunktion.
* Volles hydraulisches Klemme auf der Klemme sterben und Druck sterben.
* Ausgestattet mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil am Druckstempel stellt die Synchronisation der Biegung sicher.
* 3D -Simulationsfunktion und Zeichnungsübertragungsfunktion.
* WiFi Connect und Remote Monitor
Besonderheit
Hochvorbereitete Biegung
Die HLK -Rohrbender nimmt eine Ratchet -mechanische Struktur an, um präzise Biegung in voreingestellten Winkeln (90 Grad, 45 Grad) zu unterstützen. Der Biegefehler kann innerhalb von ± 1 Grad gesteuert werden, um den durch Winkelabweichung verursachten Rohrdruckabfall oder Luftstromgeräusch zu vermeiden.
Breite Anwendbarkeit
Durch das austauschbare Schimmelpilzdesign kann sich ein einzelner HLK -Rohrbender an mehr als 10 verschiedene Rohrdurchmesser (z.
Effizient und langlebig
Mit einem mit hohen Kohlenstoff aus Stahl geschmiedeten Körper und gehärteten Legierungsformen wird die Kompressionsstärke des HLK-Rohrbends um mehr als 30%erhöht und kann wiederholt mehr als 5, 000 -Fzeiten ohne Verschleiß, verbogen werden. Das integrierte Selbsthungerlager verringert die Häufigkeit der manuellen Wartung und verbessert die Betriebseffizienz um 40%.
Sicherer und bequemer Betrieb
Der HLK-Rohrbender ist mit einem ergonomischen Griff und einer Anti-Rutsch-Gummihülle ausgestattet. Die Biegeaktion kann mit einer Hand abgeschlossen werden und die Betriebskraft wird auf weniger als 15n reduziert. Der Rohrbender vom Feder verfügt über ein eingebautes Anti-Kink-Design, um das Risiko eines Bruchs von dünnwandigen Rohren aufgrund manueller Biege zu vermeiden.
Optional
*Auto -Mund -Schmiersystem
*Lüfter / Wasser- / Ölkühlsystem
*Roboterlade und Entladen
*Windows XP -Controller
*Branchen -PC (3D -Röhrchen zeigt, Funktion des Spiegelbildes und umgekehrtes Bild)
*3D -Biegesimulation kann CAD -Dateien lesen
*Schließen Sie drei Koordinatenmessinstrumente an
*Safe Decke / Infrarot -Alarmvorrichtung
*Sicherheitsabdeckung
Schlüsselpunkte für den Gebrauch
Betriebsvorbereitung und Kalibrierung
- Schimmelpilzanpassung: Wählen Sie die entsprechende Form gemäß dem Rohrtyp und dem Außendurchmesser aus, um sicherzustellen, dass das Rohr und die Form fest passen. Es kann ein austauschbares Formgestaltung unterstützen, und ein einzelnes Gerät kann sich an mehr als 10 Rohrdurchmesser anpassen.
- Gerätekalibrierung: Stellen Sie die Biegeparameter durch den Touchscreen des Industriecomputers (IPC) {15- Zoll ein und verwenden Sie die 3D -Simulationsfunktion, um den Pfad zu überprüfen, um die manuelle Versuch und Fehler zu reduzieren. Nach der Kalibrierung kann der Biegewinkelfehler innerhalb von ± 1 Grad gesteuert werden.
Biegeprozesskontrolle
- Synchrones hydraulisches Klemmen: Starten Sie das vollständige hydraulische Klemmsystem, um das Rohr zu reparieren, um das Gleiten oder eine Verformung des Rohrs während des Biegens zu vermeiden. Der Würfel ist mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil ausgestattet, um die Synchronisation der Mehrachse zu gewährleisten, wobei eine Abweichung von weniger als oder gleich 0. 5mm.
- Dünnwand-Rohrschutz: Für Klima-Kupferrohre mit einer Wandstärke von weniger als oder gleich 0. 8mm kann das Anti-Kink-Design das Risiko eines Biegens und Beilens verringern.
FAQ
F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?
A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.
F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?
A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und verfügen über eine vollständige Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montage -Leitlinien in englischer Sprache. Sie müssen keine Bedenken hinsichtlich Sprachfragen haben.
F: Bieten Sie After-Sales-Dienste an?
A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. Auf Anfrage können unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten. Unser Kundendienstteam steht auch immer zur Verfügung, um bei Bedarf Anfragen zu beantworten.
F: Was ist Ihre Zahlungszeit?
A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung, jedoch nach der Inspektion, gezahlt werden.
F: Können Ihre Rohrbiegermaschinen angepasst werden?
A: Ja, wir können Ihre Steuerungssysteme verwenden und Ihr Logo auf der Maschine drucken. OEM wird für Nilpferd akzeptiert.
F: Wofür wird ein HLK -Rohrbender verwendet?
A: Ein HLK -Rohrbender ist ein Werkzeug oder eine Maschine, mit der Rohre und Röhrchen in Heiz-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLKAC) -Systemen biegen. Es gewährleistet präzise Winkel und glatte Kurven, die für Kühlleitungen, Kanäle und Flüssigkeitstransport in HLK -Installationen essentiell sind.
F: Kann ein HLK-Rohrbender für eng-Radius-Biegungen verwendet werden?
A: Ja, aber um enge Radius-Biegungen ohne Knicken zu erreichen, ist es wichtig zu verwenden:
Ein Dorn (zur internen Unterstützung).
Die richtige Biegegröße.
Langer und stetiger Biegedruck, um die strukturelle Integrität des Rohrs aufrechtzuerhalten.
F: Wie verhindern Sie das Abflachen von Rohren beim Biegen von HLK -Rohren?
A: Um Abflachungen zu verhindern:
Verwenden Sie einen Dorn im Rohr für die interne Unterstützung.
Wählen Sie den richtigen Biegeradius, um der Materialflexibilität des Rohrs zu entsprechen.
Wenden Sie während des Biegens eine konsistente Kraft an, um Deformationen zu vermeiden.
F: Wie handelt es sich bei einem HLK -Rohrbender -Bender -Kupferrohren ohne Risse?
A: Kupfer ist ein weiches Metall, das bei unsachgemäßer Beugung knacken kann. Um das Knacken zu verhindern:
Verwenden Sie ein geglühtes (weicher) Kupferrohr, um das Biegen zu vereinfachen.
Wenden Sie sogar Kraft und eine allmähliche Biegebewegung an.
Verwenden Sie eine Biegefeder oder eine Biegefeder für Unterstützung.
F: Was sind die üblichen Fehler bei der Verwendung eines HLK -Rohrbenders?
A: Die Verwendung des falschen Biegeradius führt zur Rohrverformung.
Zu schnell zu biegen kann zum Knicken führen.
Durch die Verwendung der Schmierung erhöht die Reibung und die Rohrspannung.
Auswahl des falschen Biegertools, insbesondere für dickere oder härtere Rohre.
Technische Parameter
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Modell |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
Dw115cnc |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
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-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
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-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
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|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Biegekapazität |
Ø18x2mm |
Ø25x1.6mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Biegeradius |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bending -Abschluss |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
190 Grad |
|
Dornlänge (angepasst 6000 mm oder mehr) |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
2800 mm |
3000 mm |
3200 mm |
3200 mm |
3500 mm |
4300 mm |
4500 mm |
6000 mm |
|
Biegegenauigkeit |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
|
Drehgenauigkeit |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
± 0. 1 Grad |
|
Fütterungsgenauigkeit |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |