Allgemeine Details der Profilrohrbiegemaschine
*3D -CNC -Röhrchen -Bender -Simulation
*Automatische, semi-automatische oder manuelle Steuerung
*Möglichkeit, sich ohne Dorn zu beugen
*Tägliche oder Gesamt -CNC -Rohrbender -Produktionsmenge auf dem Bildschirm
*CNC -Röhrchen -Bender -Maschinen mit PC -Steuerung - Ethernet
*Fehlermeldungen auf dem Röhrchen -Biegermaschinen -Steuerbildschirm
*Max. Durchmesserbereich von Ø3mm bis Ø273 mm
*Spring -Back -Funktion mit Software
*Delongationskorrekturfunktion mit Software
*Manuelle Programmierfähigkeit auf CNC -Maschinen -Software
*Möglichkeit, 3D -Dateien nach erweiterter CNC -Software zu lesen
*Automatische Programmierfähigkeit auf CNC -Biegerautomaten -Software CNC
*Manuell-semi automatisch automatische Modi auf Elektrobiegerautomaten-Software
*3D -Simulationsmöglichkeit auf der CNC -Mordrel -Bender -Software
*Warnfunktion während der Simulation der CNC -Software Biege -Maschine CNC
*Alle elektrischen Komponenten unserer automatischen Rohrbendermaschine stammen aus weltbekannten Marken, dem Schrank entspricht IP65.
*Passen Sie CE und UL Standard an
Unsere automatische Rohrbiegemaschine verwendet nur weltbekannte hochwertige Komponenten in der Produktion: Japan Mitsubishi Servo, deutsche Rexroth Hydraulik, Schneider Electric, Frankreich, Japan Omron, CNC-Controller Siemens Deutschland oder Japan Mitsubishi und so weiter.
Profilrohrbiegermaschine Form
Materialien
*Kohlenstoffstahl
*Austenitische Materialien
*Aluminiumlegierungen
*Mittelgroße und hohe Stähle
*Inconel- und Hastelloy -Materialien
*Messing- und Kupferlegierungen
Kapazität von 3mm OD -273 mmo.d.
*Hohe Qualität
*Enge Radius -Biegungen
*Dünne Wand biegt
*Teile, die enge Toleranzen erfordern
*Wiederholbarkeit
*Fähigkeit für komplexe Rohrformen
Bemerkungen:
1. Ziehen Sie die kontinuierliche Verbesserung des Designs vor, die oben genannten Spezifikationen können sich ohne vorherige Ankündigung ändern.
2. Bitte Kontaktverkäufe, um Ihnen das geeignete Modell mit den neuesten Spezifikationsdetails zu empfehlen
Technische Parameter
|
CNC -technische Parameter |
|||||||||||||
|
Modell |
Einheit |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximale Biegekapazität |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Rundrohr/Edelstahlrohr |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Quadratrohr/Metall |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximaler Biegung Außendurchmesser für |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Biegeradius |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Biegeradius -Bereich/ Quadratrohr |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Biegewinkelbereich |
Grad |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximale dFference r 1- r2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximale effektive Entfernung |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Workbench -Höhe (Schimmelpilzmitte zur gemahlenen Höhe) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Schimmelpilzmittehöhe |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Biegung [Dob] Geschwindigkeit |
Grad/Sek |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Biegung (Dob|Sccuracy |
Grad |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Fütterung [DBB] Geschwindigkeit |
MM/Sek |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Fütterung (DBB] Genauigkeit |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Trinkrohr|POB) Geschwindigkeit |
Grad/Sek |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tringrohr [POB] Genauigkeit |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Maschinenbreite |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Maschinenbreite |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Maschinenlänge |
Mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Maschinengewicht |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |