Einführung
Die semiautomatische Rohrbender ist eine fortschrittliche Ausrüstung für die Rohrbiegung. Es besteht aus Schlüsselkomponenten wie einem SPS-Steuerungssystem, einer Touchscreen-Betriebsgrenzfläche, einem vollständigen hydraulischen Antriebssystem, einer Servo-Motor-Technologie, einem hochpräzisen Encoder und einem einstellbaren Klemmgerät und dem Fütterungssystem. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Ausrüstung leicht mit den Biegebedürfnissen von Rohren verschiedener Materialien und Formen zu bewältigen.

Besonderheit
Hohe Präzision
Der semiautomatische Rohrbender ist mit einem hochpräzisen japanischen Omron-Encoder mit extrem hoher Auflösung ausgestattet, was die leichten Änderungen des Rohrbiegeprozesses genau erfassen und sicherstellen kann, dass der Fehler des Biegewinkels in einem sehr geringen Bereich kontrolliert wird, wobei normalerweise eine hohe Genauigkeit von ± {0}}} ° C erreicht wird. 1 Grad.
Gute Stabilität
Das Gerät nimmt ein volles hydraulisches Antriebssystem an, und das hydraulische Getriebe kann den Druck gleichmäßig verteilen und die Verformung des Rohrs oder die Schädigung der durch übermäßigen lokalen Kraft verursachten Geräte verringern, wodurch die Stabilität des Verarbeitungsprozesses verbessert wird. Nach mehreren Stunden arbeitet die Leistungsschwankung der semiautomatischen Rohrbender nicht über 5%, was eine extrem hohe Stabilität zeigt.
Effiziente Produktion
Der semiautomatische Rohrbender nimmt ein halbautomatisches Design an, wodurch die Flexibilität des manuellen Betriebs und die Präzision der Maschinenverarbeitung kombiniert wird, damit die Geräte eine hohe Genauigkeit aufrechterhalten und gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich verbessern können. Im Vergleich zu manuellen Rohrbiegermaschinen kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit um etwa 50%-70%erhöht werden, was den Produktionszyklus signifikant verkürzt. Gleichzeitig unterstützt das Gerät eine Speicherfunktion mit mehreren Programmen, und Benutzer können mehrere Biegeprogramme voreinstellen, um eine schnelle Schalt- und Stapelverarbeitung zu erzielen.

Maschinelle Materialien und Formen
Maschinelle Materialien
• Metallmaterialien: einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing usw. Diese Materialien werden in der Fertigungsindustrie weit verbreitet, und semiautomatischer Rohrbender kann leicht mit ihren Biegeverarbeitungsanforderungen fertig werden.
• Spezielle Legierungen: Für einige spezielle Legierungsmaterialien wie Nickelbasis-Legierungen, kobaltbasierte Legierungen usw. kann das Gerät auch eine präzise Biegeverarbeitung durch Anpassung der Verarbeitungsparameter und -formen erreichen.
Messbare Rohrformen
• Rundrohr: Dies ist die häufigste Rohrform. Semiautomatische Rohrbender kann den Biegeradius und den Winkel genau steuern, um verschiedene Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
• Quadratische und rechteckige Röhrchen: Für diese Röhrchen verwendet die Maschine spezielle Stanze und Klemmgeräte, um sicherzustellen, dass die Form und Größe des Rohrs während des Biegeprozesses unverändert bleibt.
• Ovale Röhrchen: Der Biegeprozess von ovalen Röhrchen ist relativ kompliziert, aber der semiautomatische Rohrbender kann auch mit seinem hochpräzisen Kontrollsystem und dem flexiblen Design präziser Biegen erzielen.
• Feste Stäbe und andere Profile: Neben hohlen Röhren kann die Maschine feste Balken und andere spezielle Profile biegen und ihre Anwendungsreichweite weiter ausbauen.
Warum uns wählen?
Reiche Erfahrung
Ein technisches Team mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Pipeline -Verarbeitungsgeräten mit starker professioneller Stärke.
Vollständige technische Zertifizierung
Die CE -Standard -Zertifizierung und ISO9001 -Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems sowie die technische Stärke werden international anerkannt.
Große Produktionsskala
Die Fabrik deckt ein großes Gebiet ab und verfügt über viele groß angelegte CNC-Verarbeitungsgeräte mit beträchtlicher jährlicher Ausgabe, die schnell auf groß angelegte Bestellanforderungen reagieren können.
Breiter globaler Markt
Produkte werden in mehr als zehn Ländern und Regionen, einschließlich China, Russland, Indien, Südostasien, Japan, Mexiko, Südafrika, dem Iran, Brasilien, Lateinamerika usw., gut verkauft und der internationale Marktanteil wächst allmählich.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?
A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.
F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?
A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und verfügen über eine vollständige Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montageanleitungen in englischer Sprache. Sie müssen keine Bedenken hinsichtlich Sprachfragen haben.
F: Bieten Sie After-Sale-Dienste an?
A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. Auf Anfrage können unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten. Unser Kundendienstteam steht auch immer zur Verfügung, um bei Bedarf Anfragen zu beantworten.
F: Was ist Ihre Zahlungszeit?
A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung jedoch nach der Inspektion bezahlt werden.
F: Können Ihre Rohrbiegermaschinen angepasst werden?
A: Ja, wir können Ihre Steuerungssysteme verwenden und Ihr Logo auf der Maschine drucken. OEM wird für Hippo akzeptiert.
F: Wofür wird ein halbautomatischer Rohrbender verwendet?
A: Mit einer semiautomatischen Rohrbender wird Rohre oder Röhrchen zu präzisen Winkeln für verschiedene industrielle Anwendungen biegen. Es ist ideal, um maßgefertigte Rohrformen in den Konstruktions-, HLK-, Automobil- und Sanitärindustrien zu erstellen. Im Gegensatz zu manuellen Bendern bietet die semiautomatische Version automatisierte Steuerelemente, um den Biegeprozess zu vereinfachen und die Konsistenz und Genauigkeit sicherzustellen.
F: Wie funktioniert eine halbautomatische Rohrbender?
A: Eine halbautomatische Rohrbender verwendet eine Kombination aus manuellen Eingangs- und automatisierten Systemen, um Rohre zu biegen. Der Bediener setzt den gewünschten Biegewinkel und andere Parameter, und die Maschine verwendet hydraulische oder elektrische Kraft, um das Rohr entsprechend zu biegen. Das semiautomatische Design ermöglicht einen optimierteren Prozess im Vergleich zu vollständig manuellen Bendern, die die Effizienz verbessert und das menschliche Fehler verringert.
F: Wie genau ist eine halbautomatische Rohrbender?
A: Halbautomatische Rohrbender bieten hohe Präzision, die je nach den Merkmalen der Maschine häufig bis zu einem gewissen Grad sind. Mit automatisierten Anpassungen minimiert der Biegeprozess Fehler in den manuellen Vorgängen und ermöglicht konstant genaue Biegungen, die bestimmte Winkel und Toleranzen entsprechen.
F: Kann ein halbautomatischer Rohrbender große Rohre beugen?
A: Ja, viele halbautomatische Rohrbendungen sind für eine breite Palette von Rohrgrößen ausgelegt, einschließlich Rohren mit größerem Durchmesser. Die Kapazität der Maschine variiert. Daher ist es wichtig, einen auszuwählen, der Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Größere Modelle können je nach Spezifikationen Rohre mit Durchmessern von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Fuß biegen.
F: Kann eine halbautomatische Rohrbender für enge Radius-Biegungen verwendet werden?
A: Ja, einige semi-automatische Rohrbender sind in der Lage, enge Radius-Biegungen herzustellen, aber es hängt von den Spezifikationen der Maschine ab. Modelle für kleinere oder flexible Rohre können sie in enge Radien biegen, während größere oder starre Rohre spezifische Anpassungen oder unterschiedliche Biegertechniken erfordern, um Schäden am Material zu verhindern.
F: Wie behalte ich eine halbautomatische Rohrbender?
A: In der Wartung werden hydraulische Flüssigkeiten, die Bewegungsteile und die Gewährleistung des Biegemechanismus ausgerichtet und frei von Trümmern geprüft und ersetzt. Eine regelmäßige Untersuchung der elektrischen Komponenten, die Kalibrierung des Steuerungssystems und die Reinigung der Oberfläche der Maschine tragen auch dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und sicherzustellen, dass sie mit Spitzeneffizienz funktioniert.
Technische Parameter
|
NC Technische Parameter |
|||||||||||
|
Modell |
Einheit |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Maximale Biegekapazität |
Mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Rundrohr/Edelstahlrohr |
Mm |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Quadratrohr/Metall |
Mm |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Biegeradius |
Mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Biegeradius -Bereich/ Quadratrohr |
Mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Biegewinkelbereich |
Grad |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maximale effektive Entfernung |
Mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Werkbankhöhe |
Mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Schimmelpilzhöhle Höhe |
Mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Biegung [Dob] Geschwindigkeit |
Grad/Sek |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Biegung (Dob|Sccuracy |
Grad |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Maschinenbreite |
Mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Maschinenbreite |
Mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Maschinenlänge |
Mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Maschinengewicht |
Kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Nicht Standardmodelle werden nach den Kundenanforderungen angepasst
*Die Daten dienen nur als Referenz, und die endgültigen technischen Parameter unterliegen der technischen Vereinbarung







