Beschreibung

Technische Parameter

Einführung

Der hydraulische Auspuffrohr Bender ist ein fortschrittliches Gerät, das für eine effiziente und präzise Biegung von Metallrohren ausgelegt ist. Es besteht hauptsächlich aus einem festen Körper aus hochfestem Stahl, einem fortschrittlichen Hydrauliksystem, einem japanischen Mitsubishi-Servo-Antrieb, einer Präzisionsgussform, einem CNC-Steuermodul und anderen Schlüsselkomponenten. Die Ausrüstung wird in der Herstellung von Fitnessgeräten, der Installation von Kesseln, dem Schiffbau, der Produktion von schwerer Transportfahrzeuge, einer chemischen Rohrleitung, dem Kraftwerkskonstruktion, dem CNC -Rohrbiegen von Dieselmotoren, einer hydraulischen Rohrbiegung und dem Abgabrohrbücken häufig eingesetzt.

product-700-292

Besonderheit

Hohe Stärke
Der hydraulische Auspuffrohr Bender verwendet hochfestes Stahl, um den Körper mit einer Streckgrenze von mehr als 500 MPa und einer Zugfestigkeit von mehr als 800 MPa herzustellen. Sein hydraulisches System verwendet hydraulische Ventile und integrierte Schaltungen, um die Biegebewegung einzeln zu steuern, die nicht nur die Spannung verteilt und die Last einzelner Komponenten reduziert, sondern auch die Reibung und Wärmeerzeugung im System reduziert, indem der Strömungsweg des hydraulischen Öls optimiert wird, wodurch das Dienstleben der Hydraulischen Komponenten effektiv erweitert wird.

Präzise Biegung
Der Rohrbender ist mit einer Präzisionsgussform mit einer Herstellungsgenauigkeit von bis zu ± {{0}}}. 0 5mm und ein erweitertes CNC -System, um eine präzise Biegung sicherzustellen. In Kombination mit der hohen Präzisionspositionskontrolle des Japans Mitsubishi-Servoantrieb (Positionierungsgenauigkeit ± 0,1 Grad) wird der Biegewinkelfehler innerhalb von ± 0,5 Grad gesteuert. Die Pull + Roller-Bending-Methode wird angewendet, um die Ziehkraft und den Rollendruck genau zu steuern, die Biegegenauigkeit zu verbessern und die Verarbeitungsbedürfnisse komplexer Rohre zu erfüllen.

Bequemer Betrieb
Das hydraulische System der hydraulischen Abgasrohrbender wird mit dem Rücklaufsystem kombiniert, um den Biegeprozess reibungslos und effizient zu machen. Der Touchscreen ist mit dem CNC -Modul übereinstimmt, und die Betriebsoberfläche ist intuitiv und leicht zu verstehen. Benutzer können nach dem einfachen Training schnell beginnen. Die Ausrüstung hat eine langsame Positionierungsfunktion, die eine genaue Positionsanpassung ermöglicht, bevor sich das Biegen beugt, um sicherzustellen, dass jede Biegung den erwarteten Effekt erreicht.

Flexible Einstellung
Die hydraulische Abgasrohrbender unterstützt die Biegung verschiedener Spezifikationen von Rohren von 1/2 "bis 2". Das Form- und Rollensystem nimmt ein modulares Design an. Benutzer können verschiedene Formen und Rollen nach Bedarf ersetzen, um sich an Rohre mit verschiedenen Spezifikationen und Materialien anzupassen. Ausgestattet mit einem manuell einstellbaren digitalen Durchflussregelventil können Benutzer die Biegegeschwindigkeit (0. 1 m/min bis 10 m/min) entsprechend dem Material und der Dicke des Rohrs einstellen, um einen stabilen und konsistenten Biegerprozess zu gewährleisten.

Warum uns wählen?

Reiche Erfahrung

Ein technisches Team mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Pipeline -Verarbeitungsgeräten mit starken beruflichen Fähigkeiten.

Vollständige technische Zertifizierung

Die CE -Standardzertifizierung und ISO9001 -Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems und unsere technische Stärke ist international anerkannt.

Große Produktionsskala

Die Fabrik deckt ein großes Gebiet ab und verfügt über viele groß angelegte, fortschrittliche CNC-Verarbeitungsmaschinen mit beträchtlicher jährlicher Ausgabe, die schnell auf groß angelegte Bestimmungen reagieren können.

Breiter globaler Markt

Produkte werden in mehr als zehn Ländern und Regionen, einschließlich China, Russland, Indien, Südostasien, Japan, Mexiko, Südafrika, dem Iran, Brasilien, Lateinamerika usw., gut verkauft und der internationale Marktanteil wächst allmählich.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wäre es mit der Lieferzeit?

A: Normalerweise dauert es 30 Arbeitstage für die Produktion.

F: Stellen Sie alle Betriebs- und Wartungshandbücher in Englisch an?

A: reich an Übersee -Transaktionserfahrungen und verfügen über eine vollständige Reihe von Dokumentationen, Benutzerhandbüchern und Montage -Leitlinien in englischer Sprache. Sie müssen keine Bedenken hinsichtlich Sprachfragen haben.

F: Bieten Sie After-Sales-Dienste an?

A: Nach Abschluss des Produkts klären wir die Produktionslinie und senden Ihnen Fotos und Videos für Ihre Zusicherung. Auf Anfrage können unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure Installations- und Schulungsdienste anbieten. Unser Kundendienstteam steht auch immer zur Verfügung, um bei Bedarf Anfragen zu beantworten.

F: Was ist Ihre Zahlungszeit?

A: T/T oder L/C, 30% als Kaution, muss der Guthaben vor der Lieferung, jedoch nach der Inspektion, gezahlt werden.

F: Können Ihre Rohrbiegermaschinen angepasst werden?

A: Ja, wir können Ihre Steuerungssysteme verwenden und Ihr Logo auf der Maschine drucken. OEM wird für Nilpferd akzeptiert.

F: Was ist die Funktion eines hydraulischen Auspuffrohrs?

A: Eine hydraulische Abgasrohrbender ist so konzipiert, dass sie mit Präzision Auspuffrohre biegen und glatte, genaue Kurven ermöglichen, ohne das Rohr zu beschädigen. Diese Art von Bender verwendet eine hydraulische Kraft, um einen gleichmäßigen Biegedruck zu gewährleisten, der ideal für die Erstellung von Abgasanlagenkomponenten wie Biegungen, Kurven und Dornbücken, die in Automobilanwendungen verwendet werden.

F: Wie funktioniert eine hydraulische Auspuffrohrbender?

A: Die Maschine verwendet einen hydraulischen Druck, um ein Rohr gegen eine Biegung zu drücken, wodurch eine glatte Kurve erzeugt wird. Das Hydrauliksystem wendet eine konsistente Kraft an, wodurch das Abgasrohr während des Biegens seine strukturelle Integrität aufrechterhält. In vielen Fällen wird ein Dorn im Rohr verwendet, um die innere Oberfläche zu stützen und Verformungen oder Knicken zu verhindern.

F: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Leistung eines hydraulischen Auspuffrohrs aus?

A: Der Biegeradius ist ein entscheidender Faktor für die Bestimmung der Funktionen der Maschine. Ein kleinerer Radius bedeutet engere Biegungen, die mehr hydraulischen Druck erfordern. Ein hydraulisches Abgasrohrbender kann eine Reihe von Biegeradien verarbeiten, aber der minimale Radius hängt vom Rohrmaterial, der Wandstärke und der Leistung der Maschine ab. In enger Radien müssen Sie eine sorgfältige Einstellung erfordern, um die Schädigung des Rohrs zu vermeiden.

F: Welche Art von Wartung benötigt ein hydraulisches Abgasrohrbender?

A: Die regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung und Ersetzung von Hydraulikflüssigkeiten, Schmierenteilen, die Überprüfung der Biegedienste auf Verschleiß und die korrekte Kalibrierung des Hydraulikdrucks. Es ist auch wichtig, die Maschine nach dem Gebrauch zu reinigen, um den Aufbau von Trümmern zu verhindern, was den Biegeprozess beeinträchtigen könnte. Die rechtzeitige Überprüfung des Hydrauliksystems und der Siegel ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung.

F: Ist eine hydraulische Abgasrohrbender sowohl für kleine als auch für große Operationen geeignet?

A: Ja, ein hydraulisches Auspuffrohrbender ist vielseitig genug für kleine Workshops und großflächige Produktionsanlagen. Für kleine Operationen können Kompaktmodelle eine maßgeschneiderte oder niedrigvolumige Auspuffbiegung bewältigen, während größere Industrieversionen für die Produktion mit hoher Volumen ausgelegt sind, um eine konsequente und schnelle Biegung für die Massenproduktion zu gewährleisten.

Beliebte label: Hydraulikableitungsrohr Bender, China Hydraulische Abgasrohrbenderhersteller, Lieferanten, Fabrik, hydraulische Garantie von Rohrbiegung, hydraulische Unterrichtsbiegung von Pfeifenbiegung, Hydraulikrohr -Biegeanwendung, Hydraulikproduzent von Rohrbiegung, hydraulische Pipe -Biege -Firma, hydraulische Rohrbiege -Workshop

Technische Parameter

CNC -technische Parameter
Modell	Einheit	CNC18	CNC25	CNC38	CNC50	CNC65	CNC76	CNC90	CNC110	CNC130	CNC168	CNC219	CNC273
Maximale Biegekapazität	Mm	Φ18x1.6	Φ25x2.0	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Rundrohr/Edelstahlrohr	Mm	Φ18x0.8	Φ25x1.8	Φ38x1.2	Φ50x1.3	Φ65x1.6	Φ75x1.9	Φ89x1.5	Φ110x2.0	Φ130x2.5	Φ168x4.0	Φ219x14	Φ270x14
Quadratrohr/Metall	Mm	□15x1.2	□16x2.5	□30x1.5	□40x1.8	□50x2.3	□60x2.5	□75x2.5	□90x2.0	□90x6.0	□110x6.5	□189x14	□200x14
Maximaler Biegung Außendurchmesser für erwidern (kann angepasst werden)	Mm	φ10	φ25	φ38	φ50	φ65	φ70	φ70	φ90	φ114	φ114	φ129	φ129
Biegeradius	Mm	10~80	20~100	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Biegeradius -Bereich/ Quadratrohr	Mm	15~70	20~87	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Biegewinkelbereich	Grad	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
Zwei-Schicht-R-Maximum dFference r 1- r2	Mm	20	50	50	65	75	85	85	100	130	145	170	180
Maximale effektive Entfernung	Mm	1200	1500	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
Workbench -Höhe (Schimmelpilzmitte zur gemahlenen Höhe)	Mm	1100	900	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Schimmelpilzhöhle Höhe	Mm	22	30	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Biegung [Dob] Geschwindigkeit	Grad/Sek	220	220	160	105	100	75	75	75	70	38	38	28
Biegung (Dob\|Sccuracy	Grad	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
Fütterung [DBB] Geschwindigkeit	MM/Sek	2000	2000	1400	1400	200~900	200~900	900	900	900	800	800	600
Fütterung (DBB] Genauigkeit	Mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
Trinkrohr\|POB) Geschwindigkeit	Grad/Sek	300	300	300	200	200	200	200	200	200	90	90	90
Tringrohr [POB] Genauigkeit	Mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR	KW	1.7	2.2	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Maschinenbreite	Mm	900	900	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Maschinenbreite	Mm	1250	1250	1250	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Maschinenlänge	Mm	2600	2900	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Maschinengewicht	Kg	900	1000	2800	3200	5800	7500	7900	12000	13000	29000	38000	55000