Hallo! Als Lieferant von NC Pipe Bieing Machines habe ich in letzter Zeit viele Fragen darüber bekommen, was in diese raffinierten Geräte einfließt. Also dachte ich, ich würde die Hauptkomponenten einer NC -Rohrbiegermaschine für Sie zerlegen.
1. Das Steuerungssystem
Das Steuerungssystem ist wie das Gehirn der NC -Rohrbiegemaschine. Dies ermöglicht es der Maschine, Präzision und Wiederholbarkeit zu bedienen. Die meisten modernen NC -Rohrbiegermaschinen verwenden ein CNC -System (Computer Numerical Control). Dieses System nimmt Anweisungen aus einem Programm auf, die mit einer speziellen Software erstellt werden können.
Der Bediener kann Parameter wie den Biegewinkel, den Bendradius und die Anzahl der Biegungen eingeben. Das CNC -System steuert dann die Bewegung der Komponenten der Maschine, um die gewünschten Biegungen zu erreichen. Es kann auch mehrere Programme speichern, sodass Sie problemlos zwischen verschiedenen Biegerjobs wechseln können.
Das Bedienfeld ist die Schnittstelle zwischen dem Bediener und dem CNC -System. Es hat normalerweise einen Touchscreen oder eine Reihe von Tasten und ein Display. Von hier aus kann der Bediener den Betrieb der Maschine starten, anhalten und anpassen. Einige Kontrollpaneele verfügen außerdem über diagnostische Funktionen, die bei der Fehlerbehebung bei Problemen helfen können.
Wenn Sie mehr über fortschrittliche Steuerungssysteme in Biegermaschinen erfahren möchtenBiegermaschinen NC.
2. Die Biegung stirbt
Der Biegestempel ist eine entscheidende Komponente, die die Form der Biegung bestimmt. Es ist in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um verschiedene Rohrdurchmesser und Biegerradien aufzunehmen. Der Würfel besteht normalerweise aus hoher Festigkeitsstahl, um den in den Biegeprozess beteiligten Kräfte standzuhalten.
Es gibt zwei Haupttypen von Biegestirten: den festen Stempel und den einstellbaren Würfel. Der feste Würfel ist für eine bestimmte Rohrgröße und einen bestimmten Biegungsradius ausgelegt, während der einstellbare Würfel an verschiedene Rohrgrößen und Biegerradien eingestellt werden kann. Dies gibt Ihnen mehr Flexibilität bei Ihren Biegevorgängen.
Die Biegestirre ist auf einem Biegerarm oder einem Dorn. Wenn das Rohr durch die Maschine gefüttert wird, übt der Stempel Druck auf das Rohr aus, wodurch es sich beugt. Die Qualität des Würfels hat einen direkten Einfluss auf die Qualität der Kurve. Ein Brunnenstirschen erzeugt glatte, konsistente Biegungen, ohne das Rohr zu kinken oder zu fassen.


3. Der Dorn
Der Dorn ist ein weiterer wichtiger Teil der NC -Rohrbiegemaschine. Es ist eine Stange, die während des Biegevorgangs in das Rohr eingefügt wird. Die Hauptfunktion des Dorn besteht darin, das Innere des Rohrs zu stützen und zu verhindern, dass sie während der Kurve zusammenbricht oder faltet.
Es gibt verschiedene Arten von Dorns, wie den festen Dorn, den segmentierten Dorn und den gemeinsamen Dynrel. Der feste Dorn ist ein einzelner, fester Stab, während die segmentierten und kugel - gemeinsamen Dorten aus mehreren Segmenten oder Fugen bestehen. Diese Arten von Dorten können sich besser an die Form der Kurve entsprechen und mehr Unterstützung bieten.
Der Dorn ist normalerweise an einen Dornstab angeschlossen, der vom Hydraulik- oder elektrischen System der Maschine gesteuert wird. Die Dornstange kann auf unterschiedliche Längen und Positionen eingestellt werden, um das Rohr während des Biegevorgangs ordnungsgemäß zu unterstützen. Wenn Sie mit schweren Wandrohren zu tun haben, sollten Sie eine in Betracht ziehenSchwere WandrohrbenderDas ist mit einem geeigneten Dorn ausgestattet.
4. Das Klemmsystem
Das Klemmsystem ist dafür verantwortlich, das Rohr während des Biegevorgangs an Ort und Stelle zu halten. Es stellt sicher, dass sich das Rohr nicht bewegt oder rutscht, was für eine genaue Biegung unerlässlich ist. Es gibt zwei Haupttypen von Klemmsystemen: das vordere Klemmsystem und das hintere Klemmsystem.
Das vordere Klemmsystem hält das Rohr am vorderen Ende in der Nähe des Biegemads. Es besteht normalerweise aus einer Reihe von Kiefern, die um das Rohr umgezogen werden können. Das hintere Klemmsystem hält das Rohr am hinteren Ende und bietet zusätzliche Unterstützung und Stabilität.
Die Klemmkraft kann je nach Größe und Material des Rohrs eingestellt werden. Zu viel Klemmkraft kann das Rohr beschädigen, während zu wenig Kraft während des Biegeprozesses das Rohr rutschen kann. Einige moderne NC -Rohrbiegemaschinen verfügen über automatische Klemmsysteme, mit denen die Klemmkraft basierend auf den Eingangsparametern eingestellt werden kann.
5. Das Fütterungssystem
Das Fütterungssystem bewegt das Rohr durch die Maschine. Es kann entweder manuell oder automatisch sein. In einem manuellen Fütterungssystem muss der Bediener das Rohr physisch durch die Maschine drücken oder ziehen. Dies eignet sich für kleine Maßstäbe oder beim Biegen von Rohren unterschiedlicher Länge.
Ein automatisches Fütterungssystem hingegen verwendet Motoren und Förderer, um das Rohr durch die Maschine zu bewegen. Es kann das Rohr mit einer konsistenten Geschwindigkeit füttern, was die Effizienz und Genauigkeit des Biegeprozesses verbessert. Das automatische Fütterungssystem kann auch so programmiert werden, dass das Rohr für jede Biegung eine bestimmte Länge füttert.
Einige NC -Rohrbiegermaschinen verfügen über ein semi -automatisches Fütterungssystem, das die Merkmale der manuellen und automatischen Fütterung kombiniert. Wenn Sie nach mehr Kosten suchen - eine effektive Option mit einigen Automatisierungsfunktionen, sollten Sie sich unserem ansehenSemi - Automatische Rohrbiegemaschine.
6. Das hydraulische oder elektrische System
Die meisten NC -Rohrbiegemaschinen verwenden entweder einen Hydraulik- oder ein elektrisches System, um ihre Komponenten mit Strom zu versorgen. Das hydraulische System verwendet hydraulische Flüssigkeit, um Strom zu übertragen. Es kann eine große Menge an Kraft erzeugen, die zum Biegen dicker ummauerten Rohre oder Rohre aus hohen Festigkeitsmaterialien geeignet ist.
Das hydraulische System besteht aus einer Hydraulikpumpe, hydraulischen Zylindern und Ventilen. Die Pumpe unter Druck gesetzt, die Hydraulikflüssigkeit, die dann an die Zylinder gesendet wird. Die Zylinder wandeln den Hydraulikdruck in mechanische Kraft um, mit der der Biegearm, den Dorn und das Klemmsystem bewegt werden.
Das elektrische System dagegen verwendet Elektromotoren, um die Komponenten der Maschine zu betreiben. Es ist mehr Energie - effizienter und leiser als das Hydrauliksystem. Elektrische Systeme sind auch einfacher zu steuern und zu warten. Sie werden häufig in kleineren NC -Rohrbiegermaschinen oder in Anwendungen verwendet, bei denen Lärm und Energieverbrauch ein Problem darstellen.
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Referenzen
- "Pipe Bing Handbook" von einem Branchenexperten
- Herstellerhandbücher verschiedener NC -Rohrbiegemaschinen
Da haben Sie es also - die Hauptkomponenten einer NC -Rohrbiegemaschine. Ich hoffe, dieser Blog war für Sie hilfreich. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie gerne eine Gespräch darüber starten, wie unsere Maschinen Ihre Bedürfnisse erfüllen können.







