Hallo! Als Lieferant von Eisenrohrbiegemaschinen werde ich oft gefragt, woraus das Hydrauliksystem dieser Maschinen besteht. Deshalb dachte ich, ich würde mir ein paar Minuten Zeit nehmen, um es für Sie aufzuschlüsseln.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, warum das Hydrauliksystem in einer Eisenrohrbiegemaschine so wichtig ist. Hydrauliksysteme kommen zum Einsatz, weil sie auf relativ kleinem Raum große Kräfte erzeugen können. Dies ist von entscheidender Bedeutung, wenn Sie dicke Eisenrohre biegen möchten, da viel Kraft erforderlich ist, um sie umzuformen, ohne zu brechen oder zu reißen.
Der Stausee
Die erste Komponente des Hydrauliksystems ist der Vorratsbehälter. Betrachten Sie es als den „Kraftstofftank“ für das Hydrauliksystem. Es speichert die Hydraulikflüssigkeit, bei der es sich in der Regel um eine spezielle Ölsorte handelt. Diese Flüssigkeit überträgt die Kraft innerhalb des Systems. Der Behälter verfügt außerdem über eine Entlüftungsöffnung, um Luft ein- und ausströmen zu lassen, wenn sich der Flüssigkeitsstand ändert, und über einen Filter, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit fernzuhalten. Es ist wichtig, den Flüssigkeitsstand im Behälter im Auge zu behalten und sicherzustellen, dass er sauber ist, da schmutzige oder niedrige Flüssigkeitsmenge zu allen möglichen Problemen mit der Maschine führen kann.
Die Hydraulikpumpe
Als nächstes kommt die Hydraulikpumpe. Dies ist das Herzstück des Systems. Die Aufgabe der Pumpe besteht darin, die Hydraulikflüssigkeit aus dem Behälter zu entnehmen und unter Druck zu setzen. Es gibt verschiedene Arten von Pumpen, die in Biegemaschinen für Eisenrohre verwendet werden. Die gebräuchlichsten sind jedoch Zahnradpumpen, Flügelzellenpumpen und Kolbenpumpen. Zahnradpumpen sind einfach und zuverlässig, was sie für viele Anwendungen zu einer beliebten Wahl macht. Flügelzellenpumpen sind etwas effizienter und können höhere Drücke bewältigen. Kolbenpumpen hingegen sind am leistungsstärksten und können extrem hohe Drücke erzeugen, was sich hervorragend zum Biegen dicker Eisenrohre eignet.
Ventile
Ventile sind ein weiterer wichtiger Teil des Hydrauliksystems. Sie steuern den Fluss und die Richtung der Hydraulikflüssigkeit. Es gibt verschiedene Arten von Ventilen, die in einer Eisenrohrbiegemaschine verwendet werden. Wegeventile beispielsweise bestimmen, in welche Richtung die Flüssigkeit fließt, und ermöglichen so die Bewegung der Maschine in verschiedene Richtungen. Druckregelventile regulieren den Druck im System, um zu verhindern, dass dieser zu hoch wird und die Komponenten beschädigt werden. Durchflussregelventile steuern, wie der Name schon sagt, die Geschwindigkeit, mit der die Flüssigkeit fließt, was wiederum die Geschwindigkeit der Maschinenbewegung beeinflusst.
Aktuatoren
Die eigentliche Arbeit in der Eisenrohrbiegemaschine verrichten die Aktuatoren. In den meisten Fällen ist der Aktuator ein Hydraulikzylinder. Wenn die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder gelangt, drückt sie einen Kolben, der dann eine Stange bewegt. Diese Stange ist mit dem Biegemechanismus der Maschine verbunden und ermöglicht so das Biegen des Eisenrohrs. Hydraulikzylinder sind sehr leistungsstark und können viel Kraft erzeugen, was sie ideal für diese Art von Anwendung macht.
Schläuche und Armaturen
Natürlich müssen alle diese Komponenten verbunden werden, und hier kommen Schläuche und Armaturen ins Spiel. Schläuche transportieren die Hydraulikflüssigkeit von einer Komponente zur anderen, während Armaturen für eine sichere und leckagefreie Verbindung sorgen. Es ist wichtig, qualitativ hochwertige Schläuche und Armaturen zu verwenden, die den hohen Drücken und Temperaturen im Hydrauliksystem standhalten. Ein Leck im System kann nicht nur zu einem Stromausfall führen, sondern auch ein Sicherheitsrisiko darstellen.
Kühler und Filter
Damit das Hydrauliksystem reibungslos funktioniert, sind auch Kühler und Filter unerlässlich. Während des Betriebs kann sich die Hydraulikflüssigkeit erwärmen, und wenn sie zu heiß wird, kann sie zerfallen und ihre Wirksamkeit verlieren. Kühler, beispielsweise Ölkühler, dienen dazu, die Wärme abzuleiten und die Flüssigkeit auf einer sicheren Temperatur zu halten. Filter hingegen werden verwendet, um Schmutz, Ablagerungen oder andere Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Dies trägt dazu bei, die Komponenten des Systems vor Verschleiß zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Lassen Sie uns nun ein wenig darüber sprechen, wie diese verschiedenen Komponenten zusammenarbeiten. Wenn die Maschine eingeschaltet wird, beginnt die Hydraulikpumpe, Flüssigkeit aus dem Behälter anzusaugen und unter Druck zu setzen. Die unter Druck stehende Flüssigkeit strömt dann durch die Ventile, die sie zum entsprechenden Aktuator leiten. Der Aktuator, normalerweise ein Hydraulikzylinder, nutzt die Kraft der Flüssigkeit, um den Biegemechanismus zu bewegen und das Eisenrohr zu biegen. Sobald die Biegung abgeschlossen ist, kehren die Ventile den Flüssigkeitsfluss um und der Aktuator kehrt in seine ursprüngliche Position zurück.
Als Lieferant biete ich eine Reihe von Eisenrohrbiegemaschinen mit unterschiedlichen Hydrauliksystemkonfigurationen an, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Ob Sie auf der Suche nach einem sindHydraulischer Kupferrohrbiegerfür kleinere Kupferrohre o.äMetallrohrbiegemaschineFür größere Metallrohre sind Sie bei uns genau richtig. Wir haben auchRohrbieger für die Automobilindustriefür diejenigen, die Rohre für Automobilanwendungen biegen müssen.
Wenn Sie auf der Suche nach einer Eisenrohrbiegemaschine sind oder Fragen zum Hydrauliksystem haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Maschine für Ihre Bedürfnisse zu finden und bieten Ihnen die nötige Unterstützung, damit sie reibungslos läuft. Ganz gleich, ob Sie ein Kleinunternehmer oder ein großer Industrieproduzent sind, wir können mit Ihnen zusammenarbeiten, um die perfekte Lösung zu finden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hydrauliksystem einer Eisenrohrbiegemaschine ein komplexer, aber wesentlicher Teil der Maschine ist. Es besteht aus mehreren Komponenten, darunter Behälter, Pumpe, Ventile, Aktuatoren, Schläuche, Armaturen, Kühler und Filter, die alle zusammenarbeiten, um die Kraft zu erzeugen, die zum Biegen von Eisenrohren erforderlich ist. Wenn Sie verstehen, wie diese Komponenten funktionieren, können Sie Ihre Maschine besser warten und sicherstellen, dass sie die beste Leistung erbringt.
Referenzen:
- „Hydraulic Systems Handbook“ von Arthur R. Schneider
- Verschiedene technische Handbücher von Herstellern von Eisenrohrbiegemaschinen